pp材质怕冻吗

PP是一种性优价廉、用途广泛的通用树脂，具有绝缘性好、耐热性好、密度小的优点，其以优良的机械性能、加工性能等特点，在工程电子、机械、日用品等行业中被广泛使用。近年来，由于石油资源日益紧张，使塑料原料的价格不断增长。

因此，废旧PP制品再生成PP原料及再生后如何进行再利用，成为普遍关注的问题。再生PP存在着强度低、无韧性、较脆易断、杂质含量高等缺点，对其再利用的范围及领域有一定的限制作用。为更好利用再生PP，对其增强增韧改性的研究具有一定的现实意义。

PP低温变硬变脆，很多有经验的朋友，想必都知道选择以SEBS为基材的TPE对PP进行增韧改性，能够改善制品的耐低温性能。

为什么以SEBS为基材的TPE材料具有非常好的耐低温性能呢？

俗话说，江山易改本性难移，对于高分子材料而言更是如此，微观结构决定宏观性能。TPE的耐低温性，可以从TPE的结构加以阐释。

TPE通常是基于SEBS,SBS基材的改性弹性体。其具有丁二烯橡胶结构，丁二烯分子链具有很高的柔顺性，可以在-50~90℃进行分子链的相对移动（滑移），这种相对移动宏观表现为TPE,TPR的弹性。

温度低于-50℃（大致），分子链的活动受到限制，不能进行相对滑移，这样TPE,TPR会失去弹性。这个温度为TPE的玻璃化温度Tg。

再来看聚氯乙烯PVC，本来乙烯分子的柔顺性尚可（聚乙烯耐低温性优良），但乙烯分子中一个氢原子被氯原子取代后，由于氯原子单位质量比氢原子大得多，从而大为减弱了分子链的柔性，加强了分子链的极性和结晶倾向，使得聚氯乙烯比聚乙烯的耐低温性能要差(PVC在温度低于-10~-5℃容易失去弹性变硬）。

这也就是，在冬天，为什么PVC的手把，PVC的密封条为什么容易变硬，从而失去弹性。从微观角度看，是分子链的柔顺性的问题,从而导致材料的玻璃化温度的不同。分子链柔顺性越好的材料，玻璃化温度Tg越低，从而具有更佳的耐低温性能。

通过SEBS的应用改性，再生PP颗粒料的应用范围、应用比例以及用再生料生产所得制品性能均有很大程度的改善，扩大了再生PP再生范围及利用范围，甚至可在一定领域内替代原生PP树脂颗粒。不仅节约了能源，而且减少了污染、保护了环境。

如果你有SEBS，SEPS等原料需求，

欢迎私信或者评论区留言，我们会有技术人员进行产品推荐。