我们在逛珠宝店的时候，经常会在3D硬金首饰的某一个部位看到一个小孔，就像下面这个可爱的首饰，底部有一个小孔，很多人都在问，这个小孔是干什么用的？

说到这个小孔，我们要从3D硬金的工艺说起。

在3D硬金面世之前，传统的足金受到了很大的限制，其主要的原因就是它的硬度很低，在佩戴的过程中，很容易发生变形的现象，并且表面的划痕比较严重，所以足金首饰在佩戴时间长久以后，就会出现变形、光泽变弱等特点，非常影响佩戴者的心情。

为了能够增加黄金的硬度，人们最初的想法是将黄金内掺入其他的金属元素，以增加他的硬度，这就是我们通常所说的K金，K金不仅硬度比较大，而且颜色多变，除了做成素金首饰以外，还能够作为镶嵌用，与宝石的完美结合，使得他们的款式多变，所以得到了很多消费者的喜欢。看看下图中的这些首饰，全部都是K金镶嵌的，也可以这样说，离开了K金，这些宝石将会无处安放。

虽然说K金有这样那样的优势，但是对于国人来讲，黄金仍然是恒久不变的经典选择，但是面对足金首饰硬度低这样的弱点，却是头疼不已，所以，在这样的背景下，3D硬金出现了。

3D硬金由于硬度较高，大约是足金硬度的4倍，弥补了足金较软的特点，所以在款式的创新上也比足金更加大胆，很多足金无法做出来的款式，3D硬金都能够做到，做工更加精细，看起来非常的饱满、大气，并且看起来比较大，但实际上重量很轻，所以可以花费少量的钱，购买一个高端大气上档次的首饰，另外，3D硬金的硬度较高，耐磨性好，保养起来、佩戴起来也比足金的首饰更为简单，不用在那么小心翼翼的。

所以，3D硬金即有了足金的纯度，又有了K金的硬度，可以说是非常完美的首饰用贵金属了，可塑性更强，能够满足非常多的工艺需求，那些镂空的造型、雕刻的造型，甚至3D硬金可以用于镶嵌一些宝石，使得其款式更加丰富。这些都是足金首饰无法比拟的。

那么3D硬金是怎么做出来的呢？

3D硬金主要采用的电镀工艺，就是利用电镀技术将黄金镀在模具上，而硬金的首饰则主要就是将金属电镀在蜡模上。然后将其放在电镀仪器中进行电镀。

电镀成型之后，需要进行脱蜡处理，也就是对其进行加热出来，由于在电镀之前，蜡模的表面涂上了一层特殊的工艺油，所以在加热之后，蜡在熔化之后可以很好的脱离金属，而液体的蜡，就是从硬金首饰的那个小孔里面流出来的。

脱蜡结束之后，对首饰进行进一步的加工处理，就形成了我们市面上的硬金首饰了。纯度高，硬度大，无焊点，而且重量轻。

所以，3D硬金上面的那个小孔，是为了脱蜡处理而预留出来的，不过在网络上有很多人对这个小孔有其他的解释，可以说是千奇百怪，也让我们看看都有哪些奇妙的解释吧。

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