SUS316不锈钢
公司大量库存日本冶金（JFE）.新日铁，爱知制钢。SUS316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 热处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
具体规格如下，特殊规格可以定做。欢迎来电咨询！谢谢！
不锈钢无缝管
316L ￠6*1 ￠8*1 ￠10*1 ￠12*1 ￠12*2 ￠14*2 ￠16*2 ￠16*3 ￠18*2 ￠19*2 ￠20*2.5 ￠20*3
￠22*1.5 ￠22*2.5 ￠22*3 ￠25*2 ￠25*2.5 ￠25*3 ￠27*2 ￠27*3 ￠32*2 ￠32*2.5 ￠32*3 ￠32*3.5
￠33*2 ￠34*3 ￠34*3.5 ￠38*2 ￠38*3 ￠38*4 ￠40*5 ￠42*2.5 ￠42*3 ￠42*3.5 ￠45*2 ￠45*2.5
￠45*3 ￠45*3.5 ￠45*4 ￠45*6 ￠48*2.5 ￠48*3 ￠48*3.5 ￠48*4 ￠48*6 ￠51*3 ￠57*2 ￠57*2.5
￠57*3 ￠57*3.5 ￠57*4.5 ￠57*5 ￠57*8 ￠51*11 ￠60*2.5 ￠60*3 ￠60*4 ￠60*5 ￠60*8 ￠63*3
￠63*3.5 ￠76*3 ￠76*3.5 ￠76*4 ￠76*5 ￠76*10 ￠89*3 ￠89*3.5 ￠89*4 ￠89*4.5 ￠89*5 ￠89*8
￠89*12.5 ￠100.5*7.5 ￠108*3 ￠108*3.5 ￠108*4 ￠108*4.5 ￠108*5 ￠108*6 ￠108*8 ￠114*3 ￠114*4 ￠120*5
￠122*4 ￠133*3 ￠133*4 ￠133*4.5 ￠133*5 ￠159*4 ￠159*4.5 ￠159*5 ￠159*6 ￠168*3.5 ￠168*4 ￠219*4
￠219*5 ￠219*6 ￠219*7 ￠219*8 ￠273*6 ￠273*8 ￠325*6 ￠325*8 ￠325*10
不锈钢板
316L/BA 0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 3.0mm 4.0-8.0mm 10-12mm
14-16mm 20-25mm 30-35mm 40-50mm
316L/2B 0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 3.0mm 4.0-8.0mm 10-12mm
14-16mm 20-25mm 30-35mm 40-50mm
不锈钢卷
316L 0.1mm 0.15mm 0.2mm 0.25mm 0.3mm 0.35mm 0.4mm
不锈钢六角棒
316L S=6 S=8 S=10 S=12 S=14 S=16 S=17 S=22 S=27 S=32 S=34 S=36
S=40
SUS316不锈钢
产品介绍：
执行标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；产品材质：不锈钢SUS301（1Cr17Ni7）、SUS304（0Cr18Ni9）、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS202(1Cr18Mn8Ni5N)、SUS201(1Cr17Mn6Ni5N)、SUS321D等
规格范围：厚0.01mm—2.0mm *宽3 mm—1219mm
材质硬度：维氏（HV）180-550以上
硬度状态：冷轧ANN、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
材质表面：冷轧2B（雾面）、BA（亮面）、HL（拉丝）
产品用途：电子、电脑配件、电脑IO弹片、文具、厨具、医疗器械、不锈钢蚀刻用料、化工填料、调整垫片等。
化学元素对钢性能的影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢
在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算锰钢，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象土，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
什么是镍？镍是什么意思？
镍是不锈钢价格风向标，那么究竟什么是镍呢？镍由科朗斯达德(Axel Cronstedt)在1751年于瑞典发现。跟鈷一样，镍的外语名字(nickel)，是化学元素之一，化学符号為Ni，原子序数為28，具磁性，属过渡金属。
在自然界，最主要的镍矿是红镍矿(砷化镍)与辉砷镍矿(硫砷化镍)。古巴是世界上最著名的蕴藏镍矿的国家，在多米尼加也有大量的镍矿。 金属镍主要用于电镀工业，镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。极细的镍粉，在化学工业上常用作催化剂。
镍大量用于制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。
镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。
含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。
含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫类铂，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。
由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。
钛镍合金具有记忆的本领，而且记忆力很强，经过相当长的时间，重复上千万次都准确无误。它的记忆本领就是记住它原来的形状，所以人们称它为形状记忆合金。原来这种合金有一个特性转变温度，在转变温度之上，它具有一种组织结构，而在转变温度之下，它又有另一种组织结构。结构不同，性能也就不同。
镍具有磁性，能被磁铁吸引。而用铝、钴与镍制成的合金，磁性更强了。这种合金受到电磁铁吸引时，不仅自己会被吸过去，而且在它下面吊了比它重六十倍的东西，也不会掉下来。这样，可以用它来制造电磁起重机。
干磨拉丝 油磨拉丝 8K磨镜面加工 钛金
以304不锈钢为基础衍生出的304不锈钢族系【304L,304J1,304CU,304N...]，其表面加工性能都非常优良。目前市场上常用的表面加工都可应用在304系不锈钢上。
一、 干磨拉丝
市场上最常见的有长丝和短丝，304系不锈钢在经过加工此类表面后，表现出良好的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。
由于此类加工设备造价低廉，操作简单，加工费用低，应用面广，成为加工中心必选设备。所以大多数加工中心均可提供长丝和短丝的磨砂板，其中304钢占80%以上。
二、 油磨拉丝
304族系不锈钢经过油磨后体现出完美的装饰效果，广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。冷轧304系不锈钢一般均可在一个磨砂道次后达到良好效果，目前市场上还有一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油性磨砂加工，其效果和冷轧油磨不相上下。
油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装饰一般选用长丝，而各类小家电、厨具等两种纹路均有选择。
三、 8K磨镜面加工
304族系不锈钢在8K加工中明显优于200系不锈钢。由2B冷轧表面经过8K研磨，一般经过一个道次的加工就可达到镜面效果。目前以硝酸配以氧化铁红的8K研磨工艺，价格低廉，价值设备本身造价较低，所以总体研磨成本低，得到广泛推广。
四、 钛金
高端装饰材料的选择，具有华丽的效果，304系不锈钢很早就应用在钛金装饰中，广泛应用于电梯、建筑装饰材料。
304族系不锈钢因其优良的表面加工性能，广泛应用于各类装饰材料，而且其耐腐蚀性能强，在200系和400系不锈钢快速增长的今天，304系不锈钢在表面装饰材料行业，仍然牢牢占据着相当大的份额，为顾客的首先不锈钢。
不锈钢板拉丝贴膜技术要求
一般来说，经过磨砂后的卷板都是要贴膜的，贴膜可以很好的保护板面，确保下次加工时的表面质量，但如果胶膜质量不过关，或贴膜方法有误，反而会对产品质量造成危害。
首先应该选择合理的胶膜。常见胶膜有黑白膜（胶面为黑），蓝膜，透明膜等，常用厚度有5丝到7丝，粘度有低粘至高粘，客户可以根据自己需求选择。
就粘度来讲，一般雪花砂要选择粘度稍高的胶膜，而长丝可以选择年度稍低的膜。冬天必须将粘度提高一些，而夏天可以将粘度降低一些。这些选择主要是为了防止两种现象：一是粘度不够胶膜自动脱落，二是粘度过大造成撕膜困难，甚至脱胶现象。
胶膜本身的质量也是重点。从生产工艺来讲，胶膜中的胶粒很难避免，但胶粒对于不锈钢后继的冲压、拉伸都有很大影响，所以有必要对胶粒的大小及数量作出要求，客户可以根据自己的质量要求作出标准。
同样胶膜中的夹杂物、气泡、褶皱都是会影响到产品质量的，如果客户要求实在很高，可以选择进口胶膜，市场上常见的法国和德国的进口胶膜质量非常不错。
当然，贴膜工艺不过关也会造成胶膜气泡或褶皱，这些质量问题和贴膜机及员工操作水平有关，加工中心应该避免出现类似情况。
提醒一点的是，胶膜也有保质期。贴了胶膜的不锈钢应该尽快使用，在短期内撕丢胶膜。贴了胶膜的不锈钢也要尽量避免在太阳底下曝晒或放置在高温环境下。以上措施都是为了避免出现脱胶现象。一旦出现脱胶，胶膜将很难撕下，且有残胶留在板面。
万一出现残胶，可以用有机溶剂擦洗，不过擦洗难度很大，且会给板面留下难以去除的印迹。
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